Nous concevons et réalisons des systèmes de bridage hydraulique sur mesure répondant à vos besoins de production nécessitant une grande répétabilité et vitesse de bridage sur vos pièces brutes de fonderie, forge…
Nous nous adaptons à votre machine et son environnement, que ce soit un centre vertical, horizontal, bi-broche ou cellule flexible (FMS).
Étude du projet
Notre bureau d’étude est doté des logiciels les plus performants, que ce soit en termes de conception ou de maîtrise de déformations de pièces.
Notre équipe est formée et possède toutes les compétences et expériences techniques pour vous proposer des solutions innovantes acquises au fil des années dans tous les secteurs d’activités industriels dans lesquels nous avons évolué.
Nous sommes en permanence à l’écoute de nos clients et faisons appel à des moyens modernes de gestion de projets, tels que la mise en place d’une équipe de travail interactive, présentation à distance des études, réunions de travail multisites… afin d’accroître notre réactivité.
Nous pouvons apporter toute notre expertise sur des process de production permettant d’aboutir à des solutions innovantes auxquelles le client n’aurait pas songé, par manque de temps ou tout simplement par habitude.
Toutes nos études sont réalisées en 3D sous SolidWorks. Nous utilisons également SolidWorks simulation pour toute la maîtrise des déformations et contraintes de pièces.
Nous proposons des outillages principalement fondés sur le principe d’éléments à flasquer permettant à la fois, de changer en un temps record les composants actifs pour la maintenance préventive et d’éviter toute accumulation de copeaux dans les outillages.
Usinage
Nous attachons une grande importance à la qualité de nos fabrications et la maîtrise de nos coûts. Nous apportons notre plus grand soin quant au choix des méthodes d’usinage, des précisions et tolérances sur les pièces, des matières et traitements.
Nous sollicitons les machines les plus modernes du marché telles que des centres 5 axes combinés, fraiseuses et tours à commande numérique, rectification plane et cylindrique pour nous permettre d’optimiser les coûts et délais de nos prestations.
Ceci nous permet d’atteindre une qualité de fourniture irréprochable sans pour autant faire de la sur-qualité.
Nous maîtrisons l’élaboration de blocs et plaques forées pour les alimentations en huile des actionneurs. Nos capacités pouvant aller jusqu’à des longueurs de 125 fois le diamètre de forage avec une déviation de 0.3mm !
Assemblage des outillages
Contrôle et test des outillages
Cette phase indispensable et préalable à la livraison finale valide systématiquement tous nos outillages.
Notre service qualité est doté d’une machine tridimensionnelle à portique.
Nous joignons un procès-verbal de contrôle à chaque outillage.
En relation avec le service ajustage, ces rapports permettent également de confirmer toutes les cotes de départs reprises dans les programmes d’usinage finaux de nos clients.
Un banc de tests hydrauliques nous permet de faire des essais statiques et dynamiques sur nos outillages pour se prémunir de tous risques de fuites éventuelles chez nos clients.
Tous nos outillages suivent une série de 7000 cycles de serrage/desserrage en continu avant livraison pour garantir une qualité irréprochable.
Nos domaines d'activité
